ULTRASONISK ADDITIVT FRAMSTÄLLNING
Effekten av ljud sammanslager lager av metallfolie för strålningsskydd och mer.
En 3D-metalltrycksteknik som använder en patenterad process för ultraljudstillverkning (UAM) använder ljudvågor för att slå samman lager av metallfolie. Denna teknik kan tillverka komplexa komponenter med egenskaper och attribut som inte är möjliga genom traditionell tillverkningsteknik.
Fabrisonic 3D-tryckta lager av 6061 aluminium och 0,008 "tjockt tantalfolie för att visa det Tructural komponenter och strålskärmning kan kombineras i en monolitisk panel.
Tantal, en sällsynt, rörlig övergångsmetall med hög smältpunkt, har hög korrosionsbeständighet, och dess höga atomnummer (Z) gör det användbart för strålskärmning.
Satelliter har länge använt lager av aluminium, titan och tantal för att skapa en graderad-Z-struktur. Variationen i metalls Z-värden skapar ett effektivt filter längs ett brett spektrum av strålning, skyddar känsliga elektroniska komponenter och reducerar bakgrundsbrus för signalanalys. I allmänhet kommer graderad-Z-skärmning också att bli lättare och tunnare än traditionell avskärmning.
Eftersom UAM enkelt kan kombinera olika metaller, kan Fabrisonic 3D skriva ut strukturpaneler med flera olika Z-nummer material i en enda komponent. Detta begränsar delräkning och eliminerar komplexa lödningsoperationer.
Mark Norfolk, president för Fabrisonic, säger att UAM skruvas bort oxiderna från metallytorna som ska förenas, vilket gör att de kan göra en stark metallurgisk förbindelse. Med tillägg av lite tryck och värme kan UAM göra en remsa 1 "bred med nästan vilken längd, i hastigheter upp till 300ipm. Paneler så stora som 6ft x 6ft kan monteras från dessa remsor.
Eftersom processen sker vid en relativt låg temperatur (200 ° F topp för aluminium), är det möjligt att bädda in elektronik till helt täta metallpaneler, såsom töjningslager, termopar eller fiberoptiska kablar.
Multimetallkomponenter, såsom detta koppar-, aluminium- och titanlaminat, kan skräddarsys med UAM-processer.
Metal 3D-tryckteknik har ett löfte att skapa delar med komplexa skiktstrukturer som inte är möjliga med konventionella tillverkningsmetoder, inklusive delar som använder olika metaller skiktade i samma del och i komplexa former.
"Vi gör delar som bär strukturell belastning och har skärmning inbyggd, typiskt flera inches tjock," förklarar Norfolk. Kostnads- och viktbesparingar kommer från kombinationen av funktioner till en del.
Norfolk förklarar, "ASTM har en specifikation för tillsatsproduktion (AM) som känner igen olika metoder, inklusive arklaminering. Vi använder en solid state-process för att skapa lager för lager - några av delarna är gjorda av tusentals lagerfolier - vanligtvis 0,005 "till 0,010" tjocka. "Norfolk tillägger att metallfolier är billigare än pulver och finns tillgängliga från flera källor .
Företaget 3D skriver också högpresterande, lättviktiga värmeväxlare genom att kombinera aluminium och koppar i mönster som skulle vara svåra att göra med traditionell tillverkning. "Vi kan skriva ut kylvätskans loopar i strukturen hos en satellit så ramen kan bli en stor värmeväxlare", säger Norfolk.
Altrasonic är professionell i ultraljudsassisterad bearbetning
För att hitta en ultraljudsbearbetad bearbetning för din referens?
Klick Ultraljudsassisterad bearbetning för att inse det!
