När ultraljudsvågen appliceras på den termoplastiska plastytan kommer den att generera tiotusentals högfrekventa vibrationer per sekund. Denna typ av högfrekvent vibration når en viss amplitud. Ultraljudsenergin överförs till svetszonen genom det övre svetsstycket. Svetsgränssnittet har ett stort akustiskt motstånd, så lokala höga temperaturer kan uppstå. På grund av plastens dåliga värmeledningsförmåga kunde de inte släppas i tid och samlades i svetszonen, vilket fick kontaktytorna på de två plasterna att smälta snabbt och efter att ett visst tryck applicerades slogs de samman till ett. När ultraljudet slutar fungera, låt trycket pågå i några sekunder så att det stelnar och formas så att en stark molekylär kedja bildas för att uppnå syftet med svetsningen och svetsstyrkan kan vara nära råmaterialets styrka . Kvaliteten på ultraljudssvetsning av plast beror på de tre faktorerna för givarens svetshuvudamplitud, det applicerade trycket och svetstiden. Svetstiden och svetshuvudets tryck kan justeras. Amplituden bestäms av givaren och hornet. Dessa tre kvantiteter har ett lämpligt värde för varandra. När energin överstiger det lämpliga värdet är plastens smältmängd stor och svetsföremålet deformeras lätt. om energin är liten är svetsningen inte lätt och det applicerade trycket kan inte vara stort. Detta optimala tryck är produkten av den svetsade delens sidolängd och det optimala trycket per 1 mm av kanten. Ultraljudssvetsning är en högteknologisk teknik för svetsning av termoplastiska plastprodukter. Alla typer av termoplastiska gummidelar kan behandlas med ultraljudssvetsning utan tillsats av lösningsmedel, lim eller andra hjälpprodukter. Fördelarna är ökad produktivitet och lägre kostnader. förbättra produktkvaliteten.
Ultraljudssvetsprincip i plast: 20 kHz (eller 15 kHz) högspänningssignaler och högfrekventa signaler genereras av generatorn och signalerna omvandlas till högfrekvent mekanisk vibration av energiomvandlingssystemet. Friktionen som orsakas av friktionen ökar temperaturen som överförs till gränssnittet. När temperaturen når arbetsstyckets smältpunkt smälter arbetsstyckets svetsfog snabbt och fyller sedan gapet mellan gränssnitten. När vibrationen stannar kyls och formas arbetsstycket samtidigt under visst tryck för att uppnå perfekt svetsning.
