Detaljerna om ultraljudsvetsparametrar
Ultraljudsfrekvens. Ultraljudssvetsgivare är konstruerade för olika system och tillämpningar, allt från 15 till 300 kHz. De flesta metallsvetssystem är i 20 till 40kHz, 20 kHz är den vanligaste frekvensen.
Vibrationsamplitud. Svetshuvudets vibrationsamplitud är direkt relaterad till den energi som överförs till svetsen. Amplituden för ultraljudsvibrationer är mycket liten vid svetssömmarna - 10,30 eller 50 mikron, sällan överstigande 100 mikron (ca 0,004 tum ). I vissa svetssystem är amplituden en beroende variabel, med andra ord, den har att göra med den kraft som appliceras på systemet. I andra system är amplituden en oberoende variabel som kan ställas in och styras av återkopplingskontrollen system på strömförsörjningen.
Statisk kraft. När svetsvibrationen påbörjas, skapar kraften på arbetsstycket av svetshuvudet och mothållet en intim kontakt mellan motstående ytor. Strängens storlek, beroende på material och tjocklek och svetsens storlek, kan sträcka sig från tiotusentals ton till tusentals newtoner. Till exempel produceras en 40 mm2 svets i 6 000-serien aluminium med en kraft på 1 500 N medan 10 mm2 svetsning på ett mjukt kopparplåt av 0,5 mm tjock kan kräva endast 400n.
El, energi och tid. Även om enskilda svetsparametrar, kraft, energi och tid är de bästa kontrollerna, är de nära besläktade. När lödningen kommer spänningen och strömmen från strömförsörjningen att orsaka att strömmen strömmer till givaren under svetscykeln . Den energi som levereras är området under svetskrafts-kurvan. De flesta svetskraftkällor är klassade vid den maximala effekten de kan ge, allt från några hundra watt till några kilowatt. Mest svetsningstid är mindre än en sekund. Baserat på konstant effekt, kommer 0,4 sekunds svetsning av 2-kw svetsare att producera 800 joules energi.
Material. Detta inkluderar ett stort antal frågor och parametrar relaterade till ultraljudsmetsvetsning. Det första är kombinationen av material eller material. Kombinationen av de flesta material och material anses i viss utsträckning vara lödbar, även om specifika svetsparametrar och prestandadata i allmänhet är materialets egenskaper, inklusive modul, utbytesstyrka och hårdhet, är ett viktigt övervägande.
Generellt sett är mjuka legeringar som aluminium, koppar, nickel, magnesium, guld, silver och platina lätt svetsade på ultraljudsvågor. Härdlegeringar, såsom titan, järn och stål, och nickelbaserade luftfartslegeringar och eldfasta metaller (molybden och volfram) är svårare.
Material yta egenskaper är en annan parameter, inklusive ytbehandling, oxid, beläggning och föroreningar.
Geometri. Svetsdelarnas form spelar en viktig roll. Den främsta faktorn är delarnas tjocklek. I allmänhet har tunna delar en bättre chans att uppnå framgångsrik ultraljudsvetsning. Att öka tjockleken på delarna, speciellt delen av kontaktsvetsningen huvud, kräver större svetshuvudområde, större statisk kraft och högre svetskraft. Den maximala tillgängliga tjockleken beror på materialets tillgängliga kraft och svetsströmkällan.
Verktyg. Verktyget består av ultraljud / svetshuvud och mothåll, som används för att stödja komponenter och överföra ultraljudsenergi och statisk. I de flesta fall bearbetas verktygstips till en komplett sonotrode componen, men i vissa fall används ett avtagbart verktygstips. ha spår och gräv eller annan ytjämnhet för att förbättra arbetsstyckets infästningar.
Svetshuvudet och mothållets kontaktyta är vanligtvis plana och svetshuvudet är konstruerat för att ha en något konvex krökning för att ändra kontaktspänningen.
Hitta en professionell ultraljudsvetsmaskin?
Klicka automatisering ultraljudsvetsmaskin inser det!
