Hur du löser vanliga problem som ultraljud svetsning
Ultraljuds-svetsning är en allmänt erkänd och accepterad process för sammanfogning termoplastiska material. Det ger många fördelar, inklusive processpålitlighet och repeterbarhet, lägre energianvändning än andra sammanfogande tekniker, materialbesparingar (eftersom det finns ingen anledning för konsumtionsvaror såsom lim eller mekaniska fästelement), och arbete besparingar.
Men som med någon process, det finns situationer där uppenbara problem med denna teknik kan avbryta produktionsprocessen. Nyckeln till att lösa och att undvika dessa problem är att förstå deras sannolika ursprung.
Problem uppstår vanligtvis i ett av fyra områden:
1. utrustning: Ultraljud svetsutrustningen eller olika svetsning komponenter är inte lämpade för programmet.
2. process parametrar: de parametrar som används är inte lämpade för de delar som sammanfogas.
3. material: Ändringar i typ, sammansättning eller fysisk/mekaniska egenskaper hos material som används i delarna.
4. del design: vissa detaljer av del geometri är inte lämpade för repeterbara eller framgångsrika svetsning.
Det bör också noteras att ibland ett problem som identifierats i ett område kan utsätta en svaghet eller brist i ett annat område.
Låt oss börja med utrustning. Det är enkelt och oftast logiskt att tro utrustningen och metoder att producerar framgångsrika svetsar i en ansökan kommer att göra det i en annan. Men det är inte universellt sant. Worldwide, 20-kHz ultraljud svetsare är överlägset den mest använda; på grund av deras mångsidighet, dessa svetsare kan leverera hög effekt (upp till 6000 W) och hög amplitud utgångar, och de kan rymma en mängd olika tillgängliga verktyg storlekar. För en kontraktstillverkare som producerar ultraljud svetsade delar, kan 20-kHz utrustning vara en bra investering eftersom det ger löfte om framtida användning i många applikationer.
Det finns dock vissa fall — särskilt med små och ömtåliga delar — där hög effekt, hög amplitud funktionerna i 20-kHz utrustning kan vara alltför ”aggressiv” för vissa församlingar, potentiellt vilket resulterar i skador. En möjlig lösning är att minska ingående amplituden, men detta fungerar inte om amplituden tillämpas är under den rekommenderade nivån för polymeren svetsas.
Hitta en professionell svetsning lösning?
Klicka påAltrasonic teknik att inse det.





