Ultraljud nitning metoder
Två metoder rekommenderas för utsättning, beroende på material-och insatskrav: den konventionella metoden, som är mest används ofta och högtrycks metoden. Båda metoderna för utsättning kräver att stuteriet korrekt placerad och stelt stöds direkt för att säkerställa korrekt anpassning till hornet och att energin kommer att vara förbrukas Horn/stud gränssnitt snarare än spännande hela plast montering och fixtur.
Konventionell metod
I detta fall är avsikten att lokalisera ultraljud energin på toppen av plast stud, så bara detta område av stud börjar smälta. Mekanikerna används för att generera denna metod för smälta utsättning kräver ofta preutlös Ande (energigivande ultraljud horn) innan du kontaktar toppen av stud. Hornet stiger ned på Stud vid en förinställd hastighet och tryck (bärande kraft) så att ytan smälter av stud att inträffa. Det är viktigt att den lägre hastigheten på hornet inte är snabbare än smälthastigheten av plast stud; Detta förhindrar att stud deformeras eller buckling.
Plast pinnbulten smälter in i håligheten på hornet. En Hold (Dwell) tid krävs då för att möjliggöra stelning av den reformerade stud huvudet. Tillräcklig klämkraft mellan det bildade huvudet och Hornet under stelningen kommer att hålla delarna tätt låsta tillsammans.
Högtrycks metod
Denna metod innebär att reformera plast stud utan att nå sin smälttemperatur på ytan, vilket skapar ett tillstånd som mjukgör och bildar stud i en svamp form när du använder en platt-faced horn. (Håligheter kan också användas.) Högtrycks metoden fungerar bäst med motståndskraftiga material som ABS och högeffektiva styren eller polyeten och polypropen. Det har dock också visat sig fungera bra med mer stela material såsom polykarbonat och Acetal. Mekanikerna som används för att utföra högtryck satsar kräver hög kraft mellan arbetsytan på hornet och toppen av plast stud innan energigivande ultraljud Hornet, och med hjälp av en låg amplitud horn. Hornet reformer stud att generera en svamp huvudet på toppen av stud. Den valda rese sträckan kan tillåta att delarna är förenade för att röra sig fritt eller vara tätt låsta tillsammans. Det rekommenderas att endast låg profil plast dubbar användas för att förhindra stud böjning (deformationen) när högt tryck appliceras mellan toppen av Stud och horn. Figur 8 visar ett tvärsnitt av en mush-rum-formade stud.
