Ultraljudskärnings- och svetsutrustning
Ultraljudskärnings- och svetsutrustning Ultraljudskärnings- och svetsutrustning används ofta vid tillverkning av tygvaror. De används också för att förena termoplastkomponenter och metaller som aluminium.
Ultraljudsenergi används för att uppnå sammanfogning, skärning, mönstring och quiltning på syntetiska tyger med högst 40% naturligt tyginnehåll. Svetsning åstadkommes genom att omvandla högfrekvent elektrisk energi till högfrekvent mekanisk rörelse. Dessa högfrekventa vibrationer tillsammans med kontaktkraft skapar värme genom friktion vid de passande ytorna. Plastmaterialet smälter och bildar en bindning mellan delarna som förenas. Ultraljudskärning uppnås när det vibrerande hornet pressas mot ett fast städ och hornet trycker genom tyget och tätar kanten. Denna metod används för att stansa hål, för att klippa förinställda mönster och för att klippa tygremsor till förinställda längder. Livsmedelsprocessorer använder ultraljudsknivar som vibrerar 20 000 gånger per sekund för att skära sina produkter när de kommer ut ur ugnarna innan de packas. Den högfrekventa vibrationen skapar en nästan friktionsfri yta mellan verktyget (kniven) och produkten; stickning och klämproblem elimineras.
Specifikationer
Ultraljudskärnings- och svetsutrustning består av fem element:
En strömförsörjning tar linjenergi vid 50 eller 60 cykler och ändrar den till hög ultraljudfrekvens vid 20 000 cykler per sekund eller ännu högre.
En omvandlare omvandlar el till högfrekvent mekanisk vibration.
Boostern överför vibrationsenergin och ökar dess amplitud.
Ett horn levererar vibrationsenergin till materialet som ska bearbetas.
Ett städ eller reservverktyg som stöder arbetsmaterialet och har kanaler som gör det möjligt för hornet att skära av materialet helt och försegla kanten.
Under drift överförs ultraljudsvibrationer från hornet till materialet. Detta utvecklar friktionsvärme där de kommer i kontakt och smälter samman materialet vid kontaktpunkten. När en skärkant används på städet skärs materialet igenom och kanterna förseglas på en gång.
Applikationer
Det finns flera sätt ultraljudssvetsning och skärning används för att ersätta traditionella tygmonteringsmetoder vid klädproduktion:
Sömmar - En vanlig applikation är att göra sömmar eller fållar i medicinska engångsprodukter. Dessa inkluderar medicinska plagg, ansiktsmasker etc. Mönsterhjul kan simulera en enstaka rad, dubbelrad eller trippel söm.
Ärmar och manschetter - Cylindermaskiner använder en cylindrisk arm med ett roterande sömhjul och ett ultraljudssystem ovanför hjulet för att effektivt svetsa ärmar och manschetter.
Skärning / tätning - Ultraljudslitsar skärs ordentligt och förseglar kanterna på syntetiska eller blandade tyger. Slitning och rivning elimineras praktiskt taget.
Handkapning - En handhållen skärare används för att klippa raka linjer eller stora radiekurvor för hand.
Stanskapning - En stickskärare kan användas för att klippa band, remsor etc.
Stoppning och kapning - Ultraljudstätning och kapning åstadkommes med enstaka eller flera horn som går framåt på materialen, som placeras på ett fast städ.
Limbindning - Termiskt aktiverade material placeras mellan två icke-termoplastiska tyger, såsom bomull eller ull eller blandningar med lite syntetiskt innehåll. Ultraljudsvibrationerna får det termiskt aktiverade limet att flöda in i tyget och sammanfoga dem.
Funktioner
Ultraljudskärnings- och svetsutrustning är stora effektivitetsmultiplikatorer när de används vid tillverkning av syntetiska kläder och andra tygprodukter. Även om vävda och ovävda tyger är en huvudsaklig tillämpning av ultraljudskärare och svetsare, kan andra plast- och metallkomponenter lämpa sig för denna process. Ultraljudskärning av livsmedel ger en metod för att skära, skära, justera eller överföra olika livsmedelsprodukter som förenklar produktionen, minimerar avfall och minskar underhållskostnaderna.
