Informationen om ultraljudssvetsparametrar
Ultraljudsfrekvens.Ultraljudssvetsgivare är utformade för olika system och applikationer, från 15 till 300 kHz. De flesta metallsvetssystem är i 20 till 40 kHz, 20 kHz är den vanligaste frekvensen.
Vibrationsamplitud.Svetshuvudets vibrationsamplitud är direkt relaterad till energin som transporteras till svetsen. Amplituden för ultraljudsvibrationer är mycket liten vid svetsfogarna - 10,30 eller 50 mikron, sällan överstiger 100 mikron (cirka 0,004 tum). För vissa svetssystem är amplituden en beroende variabel. Med andra ord har det att göra med den kraft som appliceras på systemet. I andra system är amplituden en oberoende variabel som kan ställas in och styras av återkopplingskontrollsystemet på strömförsörjning.
Statisk kraft.När svetsvibrationen startar ger kraften som utövas på arbetsstycket av svetshuvudet och städet en intim kontakt mellan de motsatta ytorna. Kraftens storlek, beroende på material och tjocklek, och svetsens storlek kan variera från tiotusentals ton till tusentals newton. Till exempel produceras en 40 mm2 svetsning i 6 000-serien av aluminium, med en kraft på 1 500 N, medan 10 mm2 svetsning på ett mjukt kopparark på 0,5 mm tjock kan bara kräva 400n.
Elektricitet, energi och tid. Även om enskilda svetsparametrar, effekt, energi och tid är de bästa kontrollerna, är de nära besläktade. Vid lödning kommer spänningen och strömmen från strömförsörjningen att få strömmen att strömma till givaren under svetscykeln .Levererad energi är området under svetseffektkurvan. De flesta svetseffektkällor klassas till den högsta effekt de kan tillhandahålla, allt från några hundra watt till några kilowatt. De flesta svetsningstiderna är mindre än en sekund. Baserat på konstant effekt, 0,4 sekunders svetsning av 2-kw svetsare kommer att producera 800 joule energi.
Material.Detta inkluderar ett brett utbud av frågor och parametrar relaterade till ultraljudssvetsning av metall. Den första är kombinationen av material eller material. Kombinationen av de flesta material och material anses vara lödbar till viss del, även om specifika svetsparametrar och prestandadata i allmänhet är Materialens egenskaper, inklusive modul, sträckgräns och hårdhet, är en viktig faktor.
Generellt sett svetsas mjuka legeringar som aluminium, koppar, nickel, magnesium, guld, silver och platina lätt på ultraljudsvågor. Hårde legeringar, såsom titan, järn och stål, och nickelbaserade flyglegeringar och eldfasta metaller (molybden och volfram) är svårare.
Materialets ytegenskaper är en annan parameter, inklusive ytbehandling, oxid, beläggning och föroreningar.
Geometri.Svetsdelarnas form spelar en viktig roll, den främsta faktorn är delarnas tjocklek. I allmänhet har tunna delar större chans att uppnå framgångsrik ultraljudssvetsning. Öka tjockleken på delarna, särskilt delen av kontaktsvetsningen huvud, kräver större svetshuvudarea, större statisk kraft och högre svetsningskraft. Den maximala tillgängliga tjockleken beror på materialets tillgängliga effekt och svetskraften.
Verktyg.Verktyget består av ultraljud / svetshuvud och städ, som används för att stödja komponenter och överföra ultraljudsenergi och statisk. I de flesta fall bearbetas verktygstips till en komplett sonotrodkomponent, men i vissa fall används ett avtagbart verktygstips. har spår och dike eller annan ytjämnhet för att förbättra arbetsstyckets fixturer.
Svetshuvudet och städkontaktytan är vanligtvis plana och svetshuvudet är utformat för att ha en lätt konvex krökning för att ändra kontaktspänningen.
