Skillnaderna mellan Ultraljud Metall Svetsmaskin och Ultraljud Plast Svetsmaskin
1. Först och främst är arbetsmetoderna olika. Vanligtvis, i ultraljud plast svetsning, vibrationsriktningen av svetsen är vinkelrätt mot svetsläge, medan i ultraljud metall svetsning, vibrationsriktningen av svetsen är parallell med svetsläge. I vissa speciella fall kan plastsvetsning även utföras i parallell riktning, såsom tunnare plastdetaljer.
2. För det andra, på grund av tillämpningen av ultraljud i svetsmetaller, högre krav läggs fram för ultraljud svetsning teknik; jämfört med vanlig plastsvetsning är kraven på effektkapacitet, effekttäthet, stabilitet och automatiseringskontroll inte samma nivå. För närvarande inhemska generatorer för ultraljud plast svetsning i princip anta själv-excitation krets. De typiska exemplen är: 8400, 8700 full-bridge krets och halv-bridge krets som vanligen används av Taiwan maskiner. Den anmärkningsvärda funktionen är att de har en tuning induktans. Om den befintliga mogna tekniken för plastsvetsning direkt överförs till metallsvetsning, kommer dess inneboende brist att leda till instabil användning av produkter; dess enda fördel är det låga priset, men för de höga kraven på metallsvetsning själv, är denna fördel mycket blek.
1. Hög effekt, stabil ultraljud generator:
Det första kravet på en stabil ultraljudsgenerator är automatisk frekvensspårning. Automatisk frekvensspårning kan säkerställa att givaren systemet kan arbeta i ett resonant tillstånd, det vill säga maximera amplituden av svetshuvudet. Det är det grundläggande kravet för metallsvetsning att anta frekvens auto-tracking teknik och ersätta dör och arbeta utan frekvensmodulering. Utrustningen med justerbar induktans för att justera frekvens manuellt kan knappast uppfylla kraven.
Stabil ultraljud generator kräver också konstant amplitud funktion och steglös justerbar amplitud. Konstant amplitud funktion, som kan säkerställa konsistensen av svetsning, är nyckeln till stabil produktion; steglös justerbar amplitud är den grundläggande för att säkerställa användningen av utrustning, till exempel genom parameterjustering på samma utrustning kan svetsa både koppar och aluminium.
Hög effekt kapacitet: Jämfört med plastsvetsning, kräver metallsvetsning hög energitäthet. Den måste ha relativt hög effektkapacitet, till exempel 20 kHz-maskin, som i princip kräver mer än 3000 W effektkapacitet. Många företag gör ofta falska påståenden om kraftkapacitet, så vi behöver bara jämföra dem med plast svetsare de gör, eftersom plast svetsare är för höga för att tro.
2. Svetshuvud av hög kvalitet: Som industriell användning kräver metallsvetsning höglivat svetshuvud.
3. Givare av hög kvalitet: till exempel måste 20kHz-givaren kunna bära mer än 3KW-belastning under en längre tid. Många companies'transducers, med vanliga plast svetsade givare, är mycket svåra att skilja till utseendet, vilket är oansvarigt.
4. Högkvalitativt kontrollsystem: Det har tre grundläggande styrsätt för svetsenergi, tid och höjd. Olika kvalitetskontroll programvara kan uppfylla olika krav.
