Tekniska krav på ultraljud metall svetsmaskin och dess arbetsprincip
Införande av Ultraljud Metal Svetsmaskin
Ultraljud metall svetsmaskin använder högfrekventa mekaniska vibrationer för att svetsa icke-ferromagnetiska metallmaterial. Under svetsprocessen är en av arbetsstyckena fixerad, och det andra arbetsstycket är cykliskt vibrerat på dess yta med en frekvens av 20/40kHz, och tryck appliceras på arbetsstyckena för att bilda ett fast band mellan arbetsstyckena och därigenom uppnå svetseffekten . Hela svetsprocessen kan styras exakt utan att generera överskottsvärme på metallytan, och svetsbeständigheten är stark.
Tekniska krav på ultraljud metall svetsmaskin
1. Högeffektskapacitet och stabil ultraljudsgenerator: Det första kravet på en stabil ultraljudsgenerator är: automatisk frekvensföljning. Frekvensautomatisk spårning kan säkerställa att givaren systemet kan arbeta i resonans, det vill säga den maximala amplituden av svetshuvudet. Ultraljud metall svetsmaskin antar automatisk frekvens spårningsteknik, och det finns ingen anledning att justera frekvensen vid byte av formar och arbetar, vilket är det grundläggande kravet för metallsvetsning. Utrustningen med justerbar induktans och manuell frekvensjustering kan i princip inte uppfylla kraven. En stabil ultraljud generator kräver också: konstant amplitud funktion och steglös justering av amplitud. Konstant amplitud funktion, som kan säkerställa konsistensen av svetsning, är nyckeln till stabil produktion; den steglösa justeringen av amplitud är den grundläggande för att säkerställa användningen av utrustning, såsom svetsning av koppar och aluminiummaterial genom parameterjustering på samma utrustning. Hög effektkapacitet: Jämfört med plastsvetsning kräver metallsvetsning en högre energitäthet och måste ha en relativt hög effektkapacitet. Till exempel kräver en 20kHz maskin i princip en effektkapacitet på mer än 3000W. Många företag har ofta falska betyg för kraftkapacitet, så vi behöver bara jämföra dem med de plastsvetsmaskiner de gör, eftersom ingen tror att plastsvetsmaskinen är för hög.
2. Högkvalitativt svetshuvud: Som en industriell applikation kräver metallsvetsning oundvikligen ett svetshuvud med lång livslängd.
3. Givare av hög kvalitet: En 20kHz-givare måste till exempel kunna klara en belastning över 3kw under lång tid. De givare av många företag, som är svetsade med vanlig plast, är svåra att skilja till utseende, vilket är oansvarigt.
4. Högkvalitativt styrsystem: Det har tre grundläggande styrsätt av svetsenergi, tid och höjd, och en mängd kvalitetskontrollprogramvara för att möta olika behov.
Arbetsprincip av ultraljud metall svetsmaskin
1. Givaren omvandlar ultraljudsfrekvensen högeffektsoscillerande signal till mekanisk energi av motsvarande frekvens, och tillämpar den på gränssnittet för den metallplåt som ska svetsas, så att metallplåten möter momentan värme, och sedan aktiverar partiklarna i metallgitter. Molekylerna där metallplåtarna möter varandra tränger igenom och svetsar samman.
2. Svetsmaskin av ultraljud metall är en mekanisk behandlingsprocess, som omvandlar högfrekvent elektrisk energi till mekanisk vibration genom givaren enheten att verka på arbetsstycket, så att ytorna på kontakterande arbetsstycken producerar högfrekvent friktion för att orsaka värme att kondensera och säkring. Under processen finns det ingen ström som passerar genom de svetsade delarna, och det finns ingen svetsbåge i det elektriska svetsläget. Eftersom ultraljudssvetsning inte har problem som värmeledning och resistivitet, är det utan tvekan en idealisk metallsvetsning för icke-järnhaltiga material. Systemet, särskilt enpunkt, flera punkt, kvadratiska, band, enskikt, flera lager, och komposit svetsning av tunna och tunna material såsom aluminium, nickel, koppar, och silver kan uppnå idealiska resultat.
