Andra faktorer som påverkar ultraljudssvetsförmågan hos plastdelar
Vid ultraljudssvetsning finns det andra faktorer som måste beaktas, inklusive effekterna av injektionsprocessen, vattenabsorption, mögelfrisättningsmedel, smörjmedel, mjukgörare, tillsatser, flamskyddsmedel, återvunna material, färgämnen och plastkvaliteter.
(1) Vattenabsorption av plast:
Vattenabsorptionen av plast är en viktig faktor i prestandan för ultraljudssvetsning. Om plasten innehåller för mycket vatten, under ultraljudssvetsprocessen, när temperaturen når kokpunkten för vatten, förångas och förångas vattnet, och det svetsade gränssnittet är skummigt, vilket gör ultraljudssvetsstyrkan låg, och det är svårt att uppnå tätningsprestanda och hög. Utseendet på kvaliteten; dessutom kommer för mycket fukt också att leda till förlängd svetsningstid och ökade svetskostnader.
Plastdelar med vattenabsorption ska ultraljudsvetsas omedelbart efter injektion. Om svetsning inte är möjlig omedelbart, bör den förseglas med en PE-påse som innehåller ett torkmedel; de absorberande plastdelarna utan förslutet förpackning bör torkas före svetsning.
(2) Släppmedel:
Släppmedlet sprayas ofta direkt i formkaviteten för att hjälpa plastdelen att fly ut från kaviteten genom att minska friktionen mellan plastdelen och kaviteten. Tyvärr, vid ultraljudssvetsning, reducerar frisättningsmedlet också ytfriktionen för de två plastdelarna vid svetsgränssnittet, och ultraljudssvetsningsprocessen förlitar sig på ytfriktionen för att generera värme, och frisättningsmedlet reducerar ultraljudssvetsförmågan. Dessutom påverkar kemikalierna i frisättningsmedlet också förvärvet av den önskade svetsstyrkan.
För plastdelar som kräver ultraljudssvetsning är det därför nödvändigt att undvika användning av släppmedlet under injektionsprocessen. Om du måste använda ett frigöringsmedel måste du rengöra plastdelarna innan lödning, men endast vissa släppmedel kan rengöras. Torra frisättningsmedel rekommenderas, vilket har minimal inverkan på ultraljudssvetsbarhet och inte ens behöver rengöras före lödning. Försök att undvika att använda mögelfrisättningsmedel som kisel, fluor, zinkstearat och aluminiumstearat.
(3) Smörjmedel:
Smörjmedel som vax, zinkstearat, aluminiumstearat, stearinsyra och fettsyror sätts till plasten för förbättrad flöde och ökad injektionsprestanda. Vid ultraljudssvetsning minskar emellertid smörjmedlet friktionskoefficienten för svetsgränssnittet och påverkar därmed plastens ultraljudssvetsprestanda.
(4) Fyllmedel:
För att förbättra de mekaniska egenskaperna hos plast läggs fyllmedel till plasten. Vanligtvis använda fyllmedel är glasfiber, kolfiber, talk och kalciumkarbonat. Glasfibrer läggs till plasten för att öka plastens mekaniska styrka och dimensionella stabilitet. Vanliga mineralfyllmedel, såsom glasfiber och talk, ökar förmågan hos plast att leda vibrationer och förbättra ultraljudssvetsegenskaperna hos plast, särskilt för halvkristallin plast. I allmänhet kommer 10% till 20% av glasfiber att förbättra plastens ultraljudssvetsförmåga avsevärt.
Det faktum att förhållandet är för stort ger dock andra problem. Till exempel, om andelen fyllmedel är 30%, men vid det lokala svetsgränssnittet, kan det verkliga förhållandet ha överskridit 30%, så att det inte finns tillräckligt med smältning av plast vid svetsgränssnittet för att erhålla den önskade svetskvaliteten. När andelen fyllmedel överstiger 40% är det mycket troligt att mer material inte är svetsbart vid svetsgränssnittet än lödbart material, vilket innebär att ultraljudssvetsprestandan blir dålig.
(5) Returmaterial:
Återvunna material läggs ofta till plast på grund av återvinningsbarheten av plast och kostnaden för delar och material. Ultraljudssvetsning tillåter tillsats av material i plasten, eftersom själva materialet är samma plast, men andelen av materialet kan inte vara för stor och materialet kan inte brytas ned eller förorenas, annars kommer det att bli svetskvalitetsproblem. För att säkerställa svetsens kvalitet rekommenderas att andelen returmaterial är så liten som möjligt.
(6) Pigment:
Pigment har liten effekt på ultraljudssvetsbarheten hos plast om inte andelen pigment är för hög. Vitt och svart kräver vanligtvis mer pigmentering än andra färger och kan orsaka lödproblem. Olika färger av samma plast kan kräva olika svetsparametrar och kan erhållas genom inställning.
(7) Plastkvalitet:
Plastkvaliteten har ett stort inflytande på ultraljudssvetsegenskaperna hos plast. Olika kvaliteter av samma plast kan ha olika smältpunkter och olika flödesegenskaper.
