Olika från traditionell bearbetningsteknik är den grundläggande principen för ultraljudskärteknik att använda en elektronisk ultraljudgenerator för att generera ultraljudsvågor med ett visst frekvensområde, och då är den ursprungliga amplituden och energin liten genom en ultraljudsmekanisk omvandlare placerad i ultraljudet skärhuvud. Ultraljudsvibrationen omvandlas till mekanisk vibration med samma frekvens och förstärks sedan med resonans för att erhålla en tillräckligt stor amplitud och energi (kraft) för att uppfylla kraven för skärning av arbetsstycket, och energin överförs till verktyget högst upp på ultraljudsskärhuvudet för prepreg. Skärprocess med bälte. Enligt de faktiska kraven för tejpläggningsprocessen och ultraljudsskärning av prepreg, kombinerat med forskningsresultaten för ultraljudstillämpning hemma och utomlands, innefattar ultraljudskärningssystemet som designats och utvecklats av oss huvudsakligen tre delar: ultraljudskärgenerator, ultraljudskärning vibrationssystem och ultraljudsmekanism. Ultraljudsamplituden tillhandahålls och styrs av ultraljudgeneratorn och ultraljudsskäraren; den mekaniska plattformen styr främst ultraljudsfräsens rörelse i sidled, rotationen kring sig själv och skärtrycket från det pneumatiska styrsystemet.
Ultraljud skärgenerator
Ultraljudsskärgeneratorn är en ultraljudströmkälla, och dess funktion är att omvandla 220V eller 380V AC till en ultraljudsfrekvens elektrisk oscillationssignal. I allmänhet fungerar ultraljudsenheten bra när den används ensam, främst för att den totala impedansen är fixerad under konstruktionen och effekten är lätt att matcha. Vid faktisk användning är enheten installerad på hela enheten och påverkas av många faktorer som belastning, störningar och temperatur, vilket ofta orsakar drift av systemparametrar som resonansfrekvens och motsvarande impedans, så att ultraljudgeneratorns frekvens och givaren är. Frekvensavvikelsen orsakar en stor förlust av uteffekt och en minskning av givarens amplitud, vilket inte garanterar skärningens kvalitet och effektivitet. Ultraljudsgeneratorn i systemet har en automatisk frekvensspårningsfunktion och frekvensen spåras automatiskt via programvara och hårdvara, så att impedansen och frekvensen kan matchas när som helst enligt fältförändringen, så att ultraljudsvibrationssystemet är i ett fungerande tillstånd och omvandlingseffektivitet.
Ultraljudskärvibrationssystem
Ultraljudsskärvibrationssystemet består huvudsakligen av en ultraljudssändare, ett ultraljudhorn och ett skärblad. Bland dem är ultraljudsgivarens funktion att konvertera den elektriska signalen till en akustisk signal; hornet är en viktig komponent i ultraljudsbehandlingsutrustningen. Den har två huvudfunktioner: (1) energinsamlingsåtgärden är att förstärka den mekaniska vibrationsförskjutningen eller hastighetsamplituden, eller koncentrera energin på en mindre strålningsyta för att samla energi; (2) effektivt överföra ljudenergin till belastningen som en mekanisk Impedanstransformatorn utför impedansmatchning mellan givaren och den akustiska belastningen för att tillåta ultraljudsenergi att överföras från givaren till belastningen mer effektivt. Systemet använder en kombination av ultraljudshorn och skärblad. För att erhålla en stor amplitudförstoring (Am) används ett stegat horn; för att förbättra eller minska stresskoncentrationen vid den plötsliga förändringen av sektionen används en cirkel vid den plötsliga förändringen av sektionen. Bågövergångsläge.
Ultraljudsmekanism
Ultraljudsskärmekanismen inkluderar ett drivsystem, ett pneumatiskt styralternativ och en mekanisk plattform och utför huvudsakligen flera funktioner såsom applicering av skärtryck, exakt positionering av skärdjup, kontroll av skärhastighet och fixering av skärarbetsstycke.
