INLEDNING FÖR AVANCERAD ULTRASONISK MILLINGSTEKNIK
Ultrasonic högfrekvent vibrationsfräsningsteknik är en avancerad CNC-svarvningsteknik som föddes snart. En särskild skärteknik som använder ultraljudsvågor för att driva verktyget till en hög frekvens på 20-4KHz och vibrerar längs skärriktningen med hög hastighet. Numera är det inom industriproduktionsområdet. Har gynnat användare i hemlandet och utomlands.
* Större komponenter i ultraljudsfräsutrustning
1.tool;
2.rotära lager
3. skydda skalet
4.ledande enheter;
5.signal linje;
6.ultraliska vibrationshuvud;
7.chucks;
8.intelligent drivkraft;
9.fixed institutioner;
10.andra delar.
* Princip för ultraljudsfräsningsteknik
Ultraljudsvibrationer med hög frekvens är ett slags pulsskärning ur mikroskopisk synvinkel. I makroxpektiv är det en fräschare laddad med ultraljuds-högfrekvent vibrationsmekanisk energi. I en vibrationscykel är verktygets effektiva skärningstid mycket kort och verktyget är helt separerat från arbetsstycket och chippet på mer än 80% av tiden. Verktyget är i intermittent kontakt med arbetsstycket och chipet. Detta resulterar i mindre friktion på verktyget, kraftigt minskad värmegenerering och en signifikant minskning av skärkraft. Detta undviker " kniv " fenomenet under normal skärning och genererar inte uppbyggd kant. .
Med denna typ av vibrationsfräsning kan precisionsbearbetning utföras på ett vanligt maskinverktyg, och toleransen för rundhet, cylindricitet, flathet, parallellitet, rakhet, etc. beror huvudsakligen på noggrannheten hos spindeln och maskinens styrskena verktyg, och kan uppnå nära fel på noll. Det är möjligt att använda ett fordon att slipa, borra för att ersätta ett gångjärn och att kvarna att mala. Jämfört med höghastighets hårdskärning krävs inte hög maskinstyvhet och den metallografiska strukturen på arbetsstyckets yta är inte skadad. Vid avslutning av krökta konturdelar kan konturbearbetning utföras med hjälp av CNC-svarvar, bearbetningscentraler etc. som kan spara inköpskostnaden för dyra CNC-slipmaskiner.
* Prestandaindikatorer för ultraljudstekniken
1. Skärkraften är liten, ca 1 / 3-1 / 10 av skärkraften hos vanliga verktyg. De
2. Hög bearbetningsnoggrannhet beror främst på noggrannheten hos det använda maskinverktyget, och toleransen för det bearbetade arbetsstycket kan närmar sig maskinrelaterad noggrannhet. De
3. Klipptemperaturen är låg och arbetsstycket hålls vid rumstemperatur. De
4. Ingen uppbyggd kant, liten arbetsstyckesdeformation, inga burrs. De
5. Skärytan har en låg grovhet och kan närma sig det teoretiska grovhetsvärdet upp till Ra0.2. De
6. Styvheten hos den bearbetade delen, dvs ökningen av styvheten i arbetsstycket jämfört med vanlig skärning.
7. Processen är stabil och kan effektivt eliminera chattar.
8. Kylvätskans kylning och smörjning ökar. De
9. Verktygslivet är flera gånger till tiotals gånger högre. De
10. Ytan som ska bearbetas är i ett tillstånd av kompressionsspänning, och utmattningsstyrkan, slitstyrkan och korrosionsbeständigheten hos delen förbättras. De
11. Arbetsstyckets yta efter skärning är kvasi-böjning.
*Ansökan
1. Formning och skärning: Användning av formverktyg för att bearbeta olika typer av konturytor och inre och yttre sfäriska ytor, överdrivna bågar, koner, etc.
2. Smala stavar och tunnväggiga delar bearbetas.
3. Delar med mycket fin diameter. De
4. Ultra-precision bearbetning.
Eftersom ultrasonisk högfrekvent vibrerande skärteknik har många fördelar kan den användas i stor utsträckning vid bearbetning av olika svårtillverkade material såsom luftfart, flygindustri, militär, bilindustrin, tillverkning av precisionsmaskiner, hög precisionsformproduktion och vapen tillverkning.
Svårt att klippa materialskärning: t.ex. värmebeständigt stål, titanlegeringar, konstanta elastiska legeringar, högtemperaturlegeringar, rostfritt stål, kyld gjutjärn, keramik, kompositmaterial och granit.
Hårda ståldelar och superhärdiga delar kan bearbetas med hög precision och ytkvalitet. Hårda legeringsverktyg kan användas för att enkelt bearbeta härdade ståldelar med hårdhet över HRC60, såsom höghastighetsstål och lagerstål. PCD-bearbetning av hårdmetall bearbetning kan avsevärt förbättra verktygets hållbarhet.
Hitta en professionell ultraljud fräsning lösning för din ansökan?
Klicka på Altrasonic Technology för att inse det!
