Hur man löser den instabila kvaliteten på ultraljudssvetsning
Bästa sättet att välja en stor enhet av ultraljud svetsutrustning
Kvaliteten kan inte stabiliseras. Den viktigaste faktorn är att uteffekten inte kan stabiliseras, vilket resulterar i oförmågan att bilda stabil friktionsvärme.
Det finns fyra faktorer för att stabilisera uteffekten
1.Maskinens uteffekt;
2.HORN expansionsförhållande;
3.Lufttryck källa;
4.Spänning källa.
Detaljerna i de fyra viktigaste faktor :
1. Maskinutgående effekt + HORN expansionsförhållande = faktisk tillgänglig effekt. Det kan ses att när ultraljudssvetsning genomförs för en viss produkt, ur planerings- och designsynpunkt, desto starkare uteffekt av maskinen, desto mindre utvidgningen i förhållande till HORN-designen.
Omvänt, ju mindre uteffekt av maskinen, desto större utvidgning förhållandet av HORN design. Till exempel: 2200W ultraljud svetsmaskin, HORN expansionsförhållande är 2,5 gånger. Vid byte till en 3200W ultraljud fusion splitsar, kan expansionsförhållandet av HORN endast vara 1,5 gånger. Det betonas dock inte att uteffekten av ultraljudssvetsmaskinen ska vara stor, men när ultraljudssvetsning utförs på en plastprodukt krävs en lämplig miljödrift. I processen måste kostnadsbudgeten, produktens funktionskrav och svetsstandarden beaktas. Sedan komma att planera ut en komplett fungerande utrustning och ultraljudsanvändning färdigheter.
2. Efter att ha förståelse för de ovan nämnda viktiga skäl som påverkar kvaliteten på ultraljudssvetsning, bör ingenjörer vara bekant med och utvärdera 1. Produktkvalitetskrav och funktionsstandarder; 2. Befintlig ultraljudsutrustning;
3. Bestäm form och färdigheter av produktdesign (såsom ultraljud våg guide säkring, produkt positionering, material). Eftersom de tillgängliga utrustningsresurserna har åtgärdats är det korrekt att använda produktdesignkunskaper för att matcha den tillgängliga utrustningen.
4. När vi fastställer att det inte finns några problem med mänskliga faktorer (objekt 1 till 2), instabil kvalitet kommer att inträffa. Det är ett visst faktum: påverkan av lufttryck och spänning. När vi under många år hanterar fenomenet instabilitet i kvalitet fann vi också att de kvalitetsstandarder som inte kunde nås under arbetstiden oväntat uppfylldes när alla var borta från arbetet och stoppade spännings- och lufttrycket samtidigt. Därför konstateras det också att när flera personer eller flera enheter använder en gemensam lufttryck och spänningskälla, eftersom luftkompressorn vanligtvis ställer in lufttrycket i luftlagringscylindern till att vara lägre än 2 ~ 4kg, kommer luften automatiskt att pumpas och fyllas. Detta är ett resultat. Orsaken till felet. När lufttryckskällan når svetsmaskinen genom rörledningen, på grund av den snabba svetshastigheten, kommer lufttrycket av sub-ultraljudssvetsning och lufttrycket kvar i rörledningen för andra eller tredje gången också att bilda ett fel, som kommer att bilda en periodisk eller aperiodisk Kvalitetsförändringar. Och eftersom spänningen också används av miljontals människor samtidigt, spänningsfallet som genereras vid denna tidpunkt är bortom vår kontroll. Sådana variabler i lufttryck och spänning kan verkligen orsaka förändringar i energiutgång, och påverka En viktig faktor i precisionskvalitet. Naturligtvis måste det anges som en diagnostisk post.
Om du vill ha högre kvalitet, om produktbehovet är mindre än 0,02 m/m, eller svetslinjens fusionsstatus behöver vara mer än 90 %, måste designingenjören följa planeringssekvensen.
1. Bekant med ultraljud svetsutrustning;
2. Bestäm produktfunktioner;
3. Bekant med motsvarande samband mellan ultraljud och plast svetsning;
4. Lägg till spänningsstabilisator utrustning så mycket som möjligt.
