På grund av effekterna av ny kronpneumoni fortsätter produktionen av masker att öka. Hur tillverkas medicinska masker? Hur desinficeras det på fabriken? Låt' s titta på en uppsättning detaljerade grafiska introduktioner.
◆ Minst tre lager
Om du klipper ut masken kan du se att det finns minst 3 lager non-woven tyg. Antalet lager krävs av produktionen, minst 3 lager.
Låt' s titta på de dåliga kvalitetsmaskerna som utsätts på marknaden som kan brytas med en enda poke, och använd bara ett lager av ovävt tyg, vilket är en skrupellös tillverkare' s klippta hörn. ..
◆ Vad är" icke-vävt tyg"
GG quot; Non-woven fabric" (även kallad" non-woven fabric") är uppkallad efter produktionsprocessen. Den här typen av tyg är inte vävd. Alla typer av kläder som vi ofta bär, bomull, linne och siden är alla stickade med lite varp och inslag på maskinen.
GG-kvoten; non-woven-tyg GG-quot; liknar nålstickningsmetoden vi använder för att få filt. Utan stickning borstas det med N-nålar. Ett sådant lager av platt trasa. Detta är inte ett dyrbart material. De flesta av GG-kvoter; gröna påsar. att mor- och farföräldrar går för att delta i hälsoaktiviteter för äldre är mestadels gjorda av GG-kvoter, icke-vävda tyger."
Det mellersta filterskiktet av medicinska masker måste vara smältblåst tyg, det vill säga för att värma och smälta skivpartiklarna som PP (polypropylen), pressa de mycket fina filamenten från de små hålen, spraya dem på nätgardinen och transportera dem till de uppvärmda rullarna för att värma dem. Komprimering inställd på trasa. De inre och yttre skikten är i allmänhet gjorda av spunbond. Tygformningsförfarandet är liknande med olika funktioner av hydrofilt och hydrofobt.
De inre och yttre skikten kan också ändras. Det yttre lagret med nålstansad trasa kan öka tjockleken och hårdheten, men kan bara blockera dropparna och inte viruset. Det inre lagret byts till en mjuker ES-varmvalsad trasa för att förbättra komforten.
Så varför är masker knappa efter så många dagar? Eftersom marknadsförhållandet är bristfälligt ... Som en engångskonsumtion vill mer än en miljard människor i landet ha några få arbetskraft per dag, och den explosiva efterfrågan är plötsligt kopplad till den hårda tillgången på råvaror, nödåterupptagandet av arbetet i stora länder, och dag och natt, Tillfälligt inte tillgängligt ...
◆ Slå samman tre lager
Sådana tre skikt av ovävda tygmaterial staplas samman genom en maskmaskin såsom visas i figuren nedan.
◆ Sy i näsklämman
Detta beror på maskens andra struktur: den böjbara tråden ovanför masken. När du bär den måste du klämma nesklämman vid näsbron så att du kan bära en mask tätt. Annars, utan denna struktur, är min näsa kollaps allvarligare, tätningen är inte tät, och skyddseffekten påverkas ...
Titta på en närbild, det vill säga matcha metalltråden längs ena sidan av det ovävda tyget, krulla sedan kanten på strukturen nedan och sy sedan senare.
◆ Laminerad del
Huvuddelen av masken är den skiktade strukturen som visas i figuren nedan, som dras för att helt täcka näsan och munnen, och ansiktet är inte rädd.
Tvärsnittet av denna laminerade struktur är så lång att den kräver en maskinfällbar länk.
Det är en mekanisk design som följande figur. Det finns tre justerbara fasader. Ställ in en liten fas. Låt ett stort stycke non-woven tyg följa dessa fasetter och smalna gradvis ner från vänster till höger för att bilda en GG-quot; vikbar struktur."
Sedan finns det ett tabletteringssteg för att platta ansiktet på masken.
◆ Skärlänk
Den individuella skärningen och sömningen av maskerna är mestadels helautomatisk och manuell bearbetning. Och olika masker har små tillverkningsskillnader, vissa är sömda och andra är direktpressade och limmade med små detaljer.
◆ Varmpressande fast öronrep
Lim behövs också på kanten av masken. Som visas i figuren nedan skickar den mekaniska klon det hängande öratrepet, och limet fixeras på masken med det hetpressande limet. Även om produktionen är klar.
