Funktioner:
(1) de två svetsade föremålen överlappar varandra, och den fasta formen syntetiseras genom ultraljudsvibration och kompressionssvetsning. Bindningstiden är kort och bindningsdelen ger inte en gjutstruktur (grov yta) defekt.
(2) Jämfört med ultraljudssvetsning och motståndssvetsning är mögelns livslängd, mögelreparation och ersättningstid mindre och lätt att uppnå automatisering.
(3) ultraljudssvetsning kan utföras mellan olika typer av samma metall, som förbrukar mycket mindre energi än elektrisk svetsning.
(4) Jämfört med annan trycksvetsning kräver ultraljudssvetsning mindre tryck, och deformationskvantiteten är mindre än 10%, medan arbetsdelens deformationskvantitet för kalltrycksvetsning är 40% -90%.
(5) ultraljudssvetsning kräver inte förbehandling av den svetsade ytan och efterbehandling efter svetsning som annan svetsning.
(6) inget flöde, metallfyllmedel, extern uppvärmning och andra yttre faktorer krävs för ultraljudssvetsning.
(7) ultraljudssvetsning kan minska temperatureffekten för materialet till det minsta (temperaturen i svetsområdet är inte mer än 50% av den absoluta smälttemperaturen för metallen som svetsas) för att inte förändra metallstrukturen, så det är mycket lämpligt för svetsapplikationer inom det elektroniska fältet.
fördelar:
(1) Hög smältstyrka;
(2) Nära till kallbearbetning härdas inte arbetsstycket, inga spår av oxidation;
(3) Efter svetsning är den elektriska konduktiviteten bra, motståndskoefficienten är mycket låg eller nästan noll;
(4) Låga krav för svetsning av metallyta, oxidation eller elektroplätering kan svetsas;
(5) Kort svetsningstid, inget behov av flöde, gas, lod.
(6) Ingen gnista i svetsning, miljöskydd och säkerhet.
nackdelar:
De svetsade metalldelarna ska inte vara för tjocka, svetsfläcken ska inte vara för stor, behöver trycksättas.
