Detaljerad kunskap om ultraljudförstöring

Ultraljudsförstärkare, jämfört med traditionella finfördelningsmunstycken, är fortfarande ganska bra och de är mer miljövänliga och praktiska att använda. Vad är skillnaden mellan ultrasonisk atomiseringsteknik? Därefter ger jag dig en specifik introduktion.
Ultraljudsförstöringsprocess
Ultraljudsförstärkare använder högfrekventa ljudvågor (utanför området för mänsklig ljuduppfattning) för att producera finfördelning. Den skivformade piezoelektriska keramiska givaren tar emot den högfrekventa elektriska energin från bredbandets ultraljudgenerator och omvandlar den till vibrerande mekanisk rörelse med samma frekvens. De två titancylindrarna som är kopplade till givaren vibrerar mekaniskt Enhanced. Chocken som bildas av givaren ger en kontinuerlig ljudvåg längs munstycket. Ljudvågens amplitud är störst när den når finfördelningsytan, som är den lilla diameterdelen vid munstyckets främsta spets. Generellt sett är högfrekventa munstycken mindre i storlek och producerar mindre droppar, medan munstycken med lägre frekvens har lägre flödeshastighet. Vätskan förs in i finfördelningsytan genom en stor, icke-blockerande kanal över munstyckets längd. Vätskan som förekommer på den finfördelande ytan absorberar vibrationsenergin och finfördelas därför.

Sammansättning av ultraljudsförstörningsmunstycke
Den typiska munstyckskroppen är tillverkad av titanmaterial på grund av dess enastående akustiska egenskaper, hög draghållfasthet och utmärkt korrosionsbeständighet. Skyddsskalet är tillverkat av 316 rostfritt stål (titan kan också väljas).
Funktioner i Ultrasonic Atomizer
Ingångsenerginivån används för att särskilja ultraljudsmunstycket från annan ultraljudutrustning, såsom ultraljudssvetsmaskin, ultraljud emulgator och ultraljud rengöringsmaskin. Arbetskraften för denna ultraljudutrustning är vanligtvis flera hundra eller flera kilowatt, men för ultraljudförstärkning är ingångseffektnivån i allmänhet från 1 till 15 watt.
Ultraljudsförstöringssprutning är användning av piezoelektrisk effekt för att omvandla elektrisk energi till högfrekvent mekanisk energi och därigenom finfördela vätska. Ultraljuds högfrekvent oscillation används för att finfördela vätska i enhetliga mikronstorlekar. Jämfört med traditionella tryckmunstycken kan ultraljudssprutning få en mer enhetlig, tunnare och mer kontrollerbar filmbeläggning, och det är inte lätt att blockera munstyckena. Eftersom ultraljudssprutmunstycket bara behöver en liten luftvolym av kilopascal, finns det nästan inget stänk under sprutningsprocessen, så färgutnyttjandet är så högt som 90%.
Ytterligare egenskaper
Vätsketillförselpump: Ultraljudsmunstycken kan användas med olika vätsketillförselsystem, såsom sprutpumpar, kugghjulspumpar, peristaltiska pumpar, trycktankar etc. Oavsett vilket system som används kommer något av dessa system att fungera så länge vätskan är levereras med en stabil flödeshastighet inom munstyckets arbetsområde. Pulsering bör dock undvikas, även en kortvarig puls kan få vätskan att falla utanför arbetsområdet. Detta märks särskilt för applikationer med lågt flöde, såsom stentbeläggning.
Ultraljud sprutpump
Avledningsanordning: Eftersom dropparna vanligtvis drivs nedåt under tyngdkraftsverkan, bör spruthuvudets spets vara nedåt för att minimera luftens störningar när man installerar finfördelningshuvudet. Om riktningsfokusering krävs för att uppnå önskad beläggningseffekt kan en luftbaffel användas för att styra luftflödet. (Under vissa förhållanden kan ultraljudsmunstycket sägas vara ett luftfritt system. Lufttillförselsystemet används vanligtvis för att forma den finfördelade plymen för att ge riktning och styrka. I detta fall används luft som hjälpmedel.)
Fördelarna med ultraljudförstöring
Ultraljudsförstöringssprutning är en framgångsrik teknik, som att applicera högpresterande och högkvalitativa tunna beläggningar på substrat. Genom exakt kontroll av varje processparameter för ultraljudförstöring undviks översprutning och exakt droppfördelning uppnås. Fördelen med ultraljudförstoftning är att den helt kan kontrollera droppstorleken, sprayintensiteten och dropphastigheten. Industriell ultraljudförstärkare kan enkelt ändras. Ultraljudsspraytorkning är en mycket effektiv icke-värmebehandlingsteknik. På grund av dess mildhet är det mycket effektivt för värmekänsliga material.





