Konkurrenskraftiga fördelar med ultraljudssvetsning i metall jämfört med lasersvetsning
För jämförelse av platta solfångare när det gäller produktets estetik använder lasersvetsning högenergilaser och smälter sedan den svetsade metallen för att skapa en anslutning. Vid stötsvetsning av solvärmeabsorberande paneler används en svetspunkt mellan 3-5 mm. Form för att utföra ändsvetsning. Lasersvetsning kräver inte tryck på det svetsade arbetsstycket, den totala deformationen är liten och ytskadorna på värmeabsorptionsskiktet är små, medan ultraljudssvetsningen av metall orsakar att ytan på arket blir vågigt på grund av tryck, även om det kan passera genom ytan Präglingen i sin tur undviker deformation av arkytan, men det finns fortfarande ett svetsmärke på cirka 3 mm på ytan av solvärmeabsorptionsskiktet. Därför kommer utseendet på produkter som använder lasersvetsning att bli bättre än ultraljudssvetsning i metall.
När man jämför platta solfångare när det gäller effekthållfasthet är styrkan hos lödfogarna vid lasersvetsning relativt dålig och lödfogarna är mer benägna att brytas när värmen och kylan växlar ofta eller påverkas av yttre krafter. Ultraljudssvetsning av metall är att de två föremålen som ska svetsas överlappar varandra med vertikalt tryck, och ultraljudsvibrationstrycket kombineras för att bilda en solid anslutning, och bindningstiden är kort och bindningsdelen ger inte defekterna i gjutstrukturen, så att svetsläget är relativt jämnt och stark stabilitet, ultraljudssvetsningen i metall har klarat 90-graders vertikalt böjningstest och det finns ingen fraktur.
Platta solfångare jämförs med värmeledningsförmåga. Om laserstödsvetsning används, kommer den fysiska strukturen hos det föremål som ska svetsas att förändras, vilket påverkar dess elektriska eller termiska ledningsförmåga, och laserstödsvetsning kommer att orsaka solvärmeuppsamling Värmeledningsområdet mellan metallplåten och kopparröret måste vara liten, vilket påverkar värmeöverföringseffektiviteten. Detta problem finns inte vid ultraljudssvetsning av metall. Ultraljudsfogar kan reducera materialets temperatureffekt till en låg nivå utan att ändra metallstrukturen. Därför är den elektriska ledningsförmågan eller värmeledningsförmågan efter svetsning bättre och resistiviteten är mycket låg eller nästan noll. Ultraljudssvetsning av metall Svetsning har blivit ett bättre val för svetsning av elektriskt ledande och värmeledande material. Tillämpningen av denna prestanda på platta solfångare kan uppenbarligen ge fördelar som inte kan uppnås genom lasersvetsning. Enligt testet är ledningseffektiviteten för ultraljudssvetsningsprodukter av metall cirka 3% högre än för lasersvetsning.
Platt solpaneler jämförs när det gäller energiförbrukning. Som en representativ produkt av koldioxidsnålt, energibesparande och miljöskydd har solvattenvärmare erkänts allmänt av samhället och konsumenterna. Indikatorer för energiförbrukning i produktionsprocessen har också väckt stor uppmärksamhet och solfångare Butt-svetsning är en av dem. Från den jämförande analysen av stumpsvetsningsprincipen är det känt att ultraljudssvetsning av metall kan minska materialets temperatureffekt till en lägre nivå för att inte ändra metallstrukturen, så att den inte glödgar bort metallen arbetsstycke och kräver ingen vattenbehandling. För kylning, när det gäller energiförbrukning, kan ultraljudssvetsning utföras mellan samma typ av metall och olika typer av metall, vilket förbrukar mycket mindre energi jämfört med lasersvetsning.
När man jämför effektiviteten hos platta solfångare, är ultraljudssvetsning av metall snabbare än lasersvetsning: den typiska ultraljudssvetshastigheten är 8m / min för kopparsvetsning och 12m / min för aluminiumsvetsning, men det finns två för närvarande valda processer För ultraljudssvetsning är först knurring och sedan svetsning, så effektiviteten hos en enda maskin måste minskas. För samma produktionskapacitet, jämförelse av två ultraljudssvetsmaskiner med en lasersvetsmaskin, är ultraljud bättre än laser.
Efter att ha jämfört den dubbla svetstekniken för platta solfångare, kan det ses att vid tillämpningen av ultraljudssvetsning av metall i solenergiindustrin är både svetsprocessen och den totala prestandan bättre än lasersvetsning. Och när det gäller erfarenhet har ultraljudssvetsning av metall, som den huvudsakliga svetstekniken i vårt lands solfält, relativt rik applikationserfarenhet. Det är därför många solföretag i plattpanelprojekt de senaste två åren också har valt ultraljud Denna teknik för metallsvetsning.
