Jämförelse av traditionell skärkniv och ultraljudsskärkniv
Traditionell skärare:
1. Behöver vassa skäreggar för att öka kraven på blad;
2. Tykskärning kan inte kantförseglas. Skärkanter orsakar lätt flisning och skada;
3. Klibbiga föremål är svåra att skära, och det är lätt att sticka kniven, vilket påverkar skäreffekten och effektiviteten;
4. Behöver lägga tryck på föremålet när du skär, vilket lätt kommer att deformera mjuk eller ömtålig mat;
5. Vid skärning av vissa föremål genereras en stor mängd skräp och skräp, vilket ökar avfallet.
Fördelar med ultraljudsskärning:
1. Hög stabilitet: 40KHz elektromagnetisk vibration genereras när ultraljudsgeneratorn arbetar, och den omvandlas till mekanisk vibration och överförs till skärkniven och materialet som ska skäras. Mekaniskt behöver den inte vassa skäreggar, och bladet slits mindre. Samtidigt kan du byta skärhuvud själv.
2. Ingen förorening: När ultraljudskniven skär är bladets temperatur lägre än 50 ℃, så ingen rök och lukt kommer att genereras, vilket eliminerar risken för skador och brand under skärning.
3. Snygg skärning: Eftersom ultraljudsskärning utförs av högfrekventa vibrationer, kommer materialet inte att fästa vid bladets yta. Den kräver mindre tryck vid skärning och deformeras inte och slits inte på ömtåliga och mjuka material. Tyget skärs automatiskt samtidigt Det kommer inte att orsaka kollaps.
4. Enkel användning: Kuttern är ansluten till en ultraljudsgenerator, generatorn är ansluten till 220V nätström, och strömbrytaren kan skäras av genom att slå på strömbrytaren. Den stöder handhållen skärning och är utrustad med ett luftkylt gränssnitt.
5. Ett brett spektrum av applikationer: alla typer av textilmaterial och plastark kan skäras med ultraljud, såsom naturfibrer, syntetiska fibrer, fibertyg och stickade tyger kan skäras med ultraljud.
