Fördelar med ultraljud fordonstrådsel svetsmaskin
Ultraljud bil tråd sele svetsning använder ultraljud metall svetsning teknik för att svetsa metall trådselar. Den högfrekventa elektriska energin omvandlas till mekanisk vibrationsenergi genom givaren för att verka på metalltrådsselen. Fysiska effekter såsom diffusion kommer att uppstå mellan trådselemens koppartrådar. Och trådsel svetsanordningen kommer att tillämpa ett visst tryck när trådselen är förenade, och slutligen trådselen svetsanordningen tas bort och den mekaniska vibrationen stoppas, som kommer att bilda trådselen svetseffekt.
Under svetsprocessen finns det ingen ström som passerar genom den svetsade delen, och det finns ingen svetsbåge i det elektriska svetsläget. Eftersom ultraljudssvetsning inte har problem som värmeledning och resistivitet, är det utan tvekan en idealisk för icke-järnmetallmaterial trådstrålesvetsning. Svetssystemet med trådstrålen är i allmänhet kvadratiskt formade.
Ultraljud bil trådsel svetsmaskin använder denna princip för att svetsa metalltrådar. Den är sammansatt av power box, givare, pneumatisk värd och verktygshuvud. Dessutom innehåller den även styrkomponenter som nav, trådmätdon och mikroprocessorer. Effektboxen kan omvandla den vanliga yttre spänningen till 20000Hz, 1000V spänning, och sedan ut efter att ha justerats och styrts av kraftlådan för att agera på givaren. Givaren är en högeffektiv elektrisk komponent som kan omvandla elektrisk energi till mekanisk energi.
Jämfört med vanliga motorer har givaren två huvudsakliga skillnader: För det första omvandlar givaren elektrisk energi till linjär vibration istället för rotation; för det andra har den en mycket hög arbetseffektivitet och kan omvandla 95 procent av den elektriska energin. Efter omvandling av givaren appliceras mekanisk energi på svetshuvudet. Ultraljud svetshuvudet är tillverkad av titanlegering och bearbetas till en specifik form enligt principen om akustik, vilket säkerställer maximal överföring av energi.
1. De två objekt som ska svetsas överlappas och förenade av ultraljud vibrationer och tryck för att bilda ett fast tillstånd, är sammanfogningstiden kort, och den sammanfogande delen inte producerar gjutna struktur (grov yta) defekter;
2. Jämfört med metoden för ultraljudssvetsning och motståndssvetsning, är mögellivslängden lång, är mögelreparationen och ersättningstiden mindre, och det är lätt att realisera automatisering;
3. Ultraljudssvetsning kan utföras mellan samma metall och olika metaller, som förbrukar mycket mindre energi än elektrisk svetsning;
4. Jämfört med andra trycksvetsning, ultraljudssvetsning kräver mindre tryck, och deformationen beloppet är mindre än 10%, medan deformation av arbetsstycket i kallt tryck svetsning är 40%-90%;
5. Ultraljudssvetsning kräver inte förbehandling av den svetsade ytan och eftersvetsbehandlingen som annan svetsning;
6. Ultraljudssvetsning kan minimera materialets temperatureffekt (svetszonens temperatur överstiger inte 50% av den absoluta smälttemperaturen för den svetsade metallen), för att inte ändra metallstrukturen, så det är mycket lämpligt för svetsning applikationer i det elektroniska området.
