Användning av ultraljudssvetsning
Ultraljudssvetsning är en industriell process där elektrisk energi omvandlas till mekanisk vibration.
Högfrekventa (ultraljud) ljudvågor, som kallas akustiska vibrationer, överförs till foggränssnittet genom plastdelar (hålls samman under tryck). Dessa ultraljudsvibrationer genererar friktion och värmer upp anslutningsområdet lokalt, vilket kan göra att delarna svetsas ihop. Inga andra förbrukningsvaror krävs. Dessa två delar är svetsade i varandra. Processen är mycket snabb (cykeltiden är vanligtvis inom 1 sekund) och är mycket energieffektiv.
För att montera komplexa termoplastformade delar kan ultraljudssvetsutrustning enkelt användas för att ansluta delarna genom svetsning. Kan lätt uppnå fast strukturell svetsning. Anpassade ultraljudsverktyg för att passa de exakta specifikationerna för de svetsade delarna. Plastdelen är inklämd mellan en anpassad fast hylsa (städ) och ett fungerande horn (resonans). Arbetsfrekvensen för en vanlig ultraljudssvetsmaskin är mellan 20 kHz och 70 kHz. Vanligtvis kan foggränssnittet kräva en speciell" fogdesign" för att hjälpa plasten smälta och flöda. Ultraljudsenergi kommer att smälta delarnas kontaktpunkter och resultera i svetsar.
Ultraljudsvågor kan också användas för att svetsa metaller. I applikationer som" trådbindning" ;," punktsvetsning" och kopparrörstätning, ultraljudssvetsning är vanligtvis begränsad till tunn&", vit metall GG". Ultraljudssvetsbara metaller inkluderar: aluminium, koppar och nickel.
Ultraljudssvetsning av termoplaster kan orsaka lokal smältning av plasten på grund av absorption av vibrationsenergi längs foglinjen. I metaller sker svetsning på grund av högtrycksdispersion av ytoxider och lokal materialrörelse.
Fördelar med ultraljudssvetsning:
Ultraljudssvetsning är mycket snabb och mycket energieffektiv. Inga förbrukningsvaror (lim eller lösningsmedel) krävs. Ultraljudssvetsning kan automatiseras genom enkel integrering i befintliga förpackningsproduktionslinjer eller bearbetning och manipulation med fleraxliga robotar.
