Fördelar med ultraljudssvetsmaskin vid produktion av fogar
En av de viktigaste fördelarna med ultraljudssvetsmaskinen är att svetstemperaturen är låg. Temperaturen är oundviklig under svetsprocessen. Det orsakas av friktionen mellan de två metallerna. Temperaturen är bara 1/3 av metallens smältpunkt. Under den låga temperatur som genereras vid svetsprocessen skadar metallsvetsningen inte isoleringen på grund av glödgning och låg temperatur, och metallsvetsningen behåller de ursprungliga fysiska egenskaperna. Dessutom innebär den lägre temperaturen som produceras genom svetsning också att mycket tunna metaller kan svetsas på tjocka metaller utan att skada de tunna metallerna. Dessa är mycket viktiga vid produktion av metallsvetsning.
De flesta metaller som används i elektriska produkter har god värmeledningsförmåga, vilket gör det svårt att svetsa med konventionella smältmetoder. Eftersom svetsvärmen snabbt försvinner från svetsmetallytan är det nödvändigt att tillsätta mer värme för att slutföra svetsningen. Ultraljudssvetsning av metall stöter inte på dessa problem. Eftersom det inte sker någon smältning under svetsprocessen är den energi som krävs för ultraljudssvetsning endast 1/30 av motståndssvetsningen. Därför är svetskonstruktionskostnaden uppenbarligen mycket lägre än den allmänna svetskostnaden. Ultraljudssvetsning av metall har inga öppna lågor och andra dolda faror under svetsprocessen, så dess produktsäkerhet kan också garanteras effektivt.
Maskinfunktioner:
1. Temperaturen under svetsningen är lägre än 50% -85% av metallens smältpunkt;
2. Det är lätt att klara olika dragprov och motståndstest.
3. Den metallografiska strukturen förändras inte och svetsstyrkan är hög;
4. Olika material kan svetsas på ett ögonblick med hög effektivitet;
Tillämpningsområdet för ultraljudsmetalsvetsmaskin är som följer:
1. Tillämpliga material: koppar, aluminium, rostfritt stål, nickel, zink;
2. Tillämpliga produkter: såsom batterikontakter, terminaler, solenergi;
3. Ledningar och berömda elektroniska komponenter, kontakter och kontakter är ömsesidigt smälta;
4. Litiumbatteri och polymerbatteri kopparfolie och nickelark är sammansmält och aluminiumfolie och aluminiumark smälts in i varandra.
5. Kablarna är sammansmälta med varandra och en eller flera kablar smälts samman;
6. Högströmskontakter såsom elektromagnetiska brytare och icke-säkringsströmställare, och ömsesidig sammansmältning av olika metallplåtar;
7. Ömsesidig smältning av stora kylflänsar, värmeväxlare och kakor av kända hushållsapparater och bilprodukter.
8. Ni-MH-batteri Ni-MH-batteri nickelnät och nickelplåt ömsesidig smältning och nickelplåt ömsesidig smältning;
9. Tätning och skärning av metallrör kan vara vatten- och lufttät.
