Avancerad teknologi Rotary Ultraljudshjälp för hård och spröd material
Användningen av ultraljudsteknologi i industrin började på 1920-talet. Den bygger på klassisk akustisk teori och kombinerar en elektronisk teknik, metrologiteknik, mekanisk vibration och materialvetenskap och andra vetenskapliga områden för att utveckla en integrerad teknik. Användningen av ultraljudsteknik i mekanisk bearbetning kan delas upp i två kategorier beroende på dess bearbetningstekniska egenskaper. Den ena är ultraljudslipande bearbetning med slipmedel, såsom ultraljudshålbearbetning, ultraljudslipning, ultraljudpolering, ultraljudsavbrytning och så vidare. Den andra kategorin är användningen av ultraljudsbearbetning i kombination med skärverktyg och andra bearbetningsmetoder, såsom roterande ultraljudsborrning, slipning och fräsning. Ultraljud elektrokemi, ultraljud vibrerande skärning, ultraljud urladdning bearbetning och ultraljud slumpmässig bearbetning.
Tillämpad forskningsstatus :
För närvarande används roterande ultraljudsbearbetning i allt större industriområden, till exempel bilindustrin, verktygs- och formtillverkning, optiska komponenter, halvledarindustrin, medicinsk industri mm
Fördelar:
l Processen är icke-termisk, icke-kemisk och icke-elektrisk, vilket lämnar arbetsstyckets kemiska och fysikaliska egenskaper oförändrad. Denna lågspänningsförfarande innebär hög tillförlitlighet för dina kritiska applikationer.
l Flera funktioner kan bearbetas på wafer eller substratnivå samtidigt, och processen är skalbar. Vår process är ofta den högsta kvalitet och lägsta kostnadslösning.
l Ultraljudsbearbetade funktioner har vertikala sidoväggar, så att du kan behålla värdefullt utrymme för dina mönster som övergår till högre produktivitet.
l Processen integreras bra med halvledar- och MEMS-processer. Bearbetade funktioner kan anpassas till tidigare mönstrade, bearbetade eller etsade substrat.
Hitta en professionell ultraljudsbearbetningslösning?
Klicka Altrasonic Technology för att inse det!
