Tillämpning av ultraljudsteknik i textilindustrin
Jämfört med traditionell symaskinteknik har textilindustrin många fördelar med att använda ultraljudsteknik, det vill säga" sömlös" Ultraljuds sömnadsteknik ersätter traditionella sömmetoder. Nu inom textilindustrin används ultraljudsteknik i stor utsträckning vid formning och bearbetning av tyg- och filmmaterial. Generellt sett har tillämpningen av ultraljudssvetsningsteknik i textilindustrin följande fördelar:
1. Snabb, ekonomisk, hög sömhållfasthet, stark draghållfasthet
2. Oberoende klippning och sömnad, med en mjuk smältnings- och efterbehandlingseffekt, inget trådfall, ingen skada, ingen burr.
3. Du behöver inte använda hjälpmaterial (t.ex. häftklamrar, lim, gem etc.). )
4. Ingen tidskrävande förvärmning och återvinning
5. Ingen förorening, inget giftigt lim och lösningsmedel, miljöskydd och hälsa
6. Det finns inga nålhål på sömkanten, vilket kan förhindra penetrering av kemikalier, patogener och små skadliga partiklar, vilket är säkert och sanitärt.
Ultraljudssvetsningsteknik används huvudsakligen i fiberduk i textilindustrin. Icke-vävda tyger är fuktsäkra, andas, icke brännbara, lätta att sönderdelas och återvinnas, och används ofta som miljövänliga material. Ultraljudssvetsningsteknik har en bra svetseffekt på fibertyger, syntetiska fibrer och kemiska fibrer. Det kan också användas för prägling, skärning, urholkning, pressning, bronsning, hemming, sömnad och andra processer av textilier, vilket är mycket lämpligt för textilindustrin.
Ultraljudssvetsning av icke-vävda produkter inkluderar: klädspetsar, ryggsäckar, handväskor, gardiner, regnrockar, sängöverkast, örngott, bilöverdrag, masker, förpackningsbälten, kirurgiska klänningar, stolöverdrag, påslakan, skyddskläder, dekorationer, paraplyer, lampskärmar, leksaker , Sanitetsbindor, behåar, handskar, dukar etc.
Ultraljudsteknik kan laminera eller stämpla olika material i medicinska förband för att säkerställa andningsförmåga, sterilitet och flexibilitet. Den lilla energi som införs under ultraljudssvetsprocessen kommer inte att skada produktens' s absorptionskapacitet och känsla. Ultraljudssvetsmaskinen har automatiserats, från råvaror till färdiga produkter utan manuell drift. BH-produktionsprocessen har alltid varit en ultraljudssvetsningsprocess, som använder ultraljud för att skära olika snören runt den, utan grader, mjuk och bekväm
Ultraljudsteknik kan också användas för att svetsa och klippa textilier. Klippning och sömnad ger inte grader. Ingen förorening, inga giftiga lim och lösningsmedel används; det finns inga nålhål vid sömmarnas kanter, vilket kan förhindra penetrering av kemiska reagenser, patogener och små skadliga partiklar. Övning har visat att ultraljudsenergi är ett viktigt verktyg för formning och bearbetning av tyg- och filmmaterial. För närvarande inkluderar textil- och klädutrustning för hushåll som använder ultraljudsvågor: ultraljudspräglingsmaskiner, ultraljudsbomullsslagare, ultraljudsslipmaskiner, ultraljudsmaskmaskiner, ultraljudsmaskinsmaskiner och skärmaskiner med ultraljudsduk. En av de mest betydelsefulla förändringarna för ultraljud i textilindustrin är att ersätta traditionella sömmetoder med" sömlös" ultraljuds sömnadsteknik.
Textilmaterial lämpliga för ultraljudbearbetning: material som är lämpliga för ultraljudbearbetning inkluderar 100% syntetiska fibrer, såsom nylon, polyester, polypropen, viss polyeten, modifierad akrylharts, vissa vinylföreningar, polyuretanföreningar, filmer, bestruket papper etc. Samtidigt innehåller den också syntetiska fibrer blandade med 35-50% icke-syntetiska fiberkomponenter.
Ultraljudsvärmeförseglings- eller skärprocesser kan användas för att bilda kontinuerliga arbetsapplikationer, liknar det traditionella symaskinens arbetsläge, såsom tillverkning av skyddskläder, persienner etc. eller används för att bearbeta nedsänkningstyp som knapphål, kragehållare, skosnören etc. Enkel svetsmaskin" sömnad" utrustning eller standard ultraljudssvetsmaskin kan förverkliga denna process.
